某数字彩色印刷厂家低水流量高溶度废水治疗工艺治疗项目流程

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预加工（混疑放置）：加药系统PAC和PAM，在机戒打料行成絮体，放置清掉浮窗物和那部分调色剂，COD降下来4000mg/L。 纵深处置（什么是老化催化燃烧反应反应氧化的反应反应）：适用不同规格的中小型什么是老化催化燃烧反应反应氧化的反应反应传动装置，在什么是老化氧化的反应反应被分解转换成光产生剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和催化活性缩聚反应，COD减至200mg/L，浑浊度减至50倍。 终端机除理（活力炭物理气体吸附）：活力炭过滤清洁器物理气体吸附残存的微量分析有机会物，加强组织领导出水出水COD50mg/L，饱和度20倍，完成《将污水全方位的摆放要求》特一级要求。 仪器优越 三氧促使空气氧化的装备：运用信息实用化方案，可结合储水量灵活性高设定程序运行面积，三氧产出率达65%，用电量仅为传统化三氧空气氧化的的1/2。 化学活化炭降解性柱：通过椰壳化学活化炭，碘值≥1000mg/g，降解性功率大，且苹果支持热粉碎利用（粉碎利用频率超10次），启用人工成本缩减50%。 外理结果与效用 出液水体：COD50mg/L，色饱和度20倍，需要满足企业公司“0排放出”规定（废污水经清理后使用生产车间绿化植物）。 生活整体：处置软件系统占地面仅50㎡（仅为傳統新工艺的1/5），年运营投入80万美金（仅为业平均情况情况的1/3）；实现工业废水使用，年节约用电水电费40万美金。 市场经济前景：避免数码设备纸箱印刷业内“小蓄水量、高溶液浓度”污水治疗困境，为业内具备可粘贴的“紧促型治疗”策划方案，带动业内环保经济转型。