印刷行业废水怎么处理|纺织品丝印厂废水废气处理案例
某高品质印染厂品丝印工厂全方位的废渣有机废气制理建设工程
背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花,拥有四条全自动丝印生产线,日排废水200吨,废气含苯、甲苯等VOCs(排放量超5000Nm³/h)。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂(COD高达30000mg/L),色度超5000倍,且水质水量波动极大(换色时COD瞬间升至50000mg/L),传统处理工艺完全失效。
处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺,同步治理废水与废气:
废污水预操作(酸析+芬顿钝化):利用污泥脱水磷酸设定pH至2-3,使废污水里面的树酯、色浆引发酸析滤渣,的还原率超80%;紧接着进行芬顿钝化(Fe²⁺+H₂O₂)可降解塑料难可降解塑料设计物,COD降到8000mg/L,碱度降至1000倍。
什么是生化除理(MBR):膜生态学的催化反应器(MBR)将生态学除理与膜分割组合,进行微滤膜(孔的直径0.1μm)虚报冒领污泥处理和脂溶性结构无机物,出水出水COD150mg/L,色饱和度50倍,且可达到污水环节工业废水处理(工业废水处理率30%)。
进这一步处置(RO):反渗(RO)膜进这一步我们要除融解性碱土金属和微量分析无机物,出水出水COD10mg/L,提高《旅游城市把污水回收进行 实业供水饮用水》的标准,中水回用于丝印洗工艺技术。
尾气管控(集气+催化活性酶炭吸附性性+UV光解):产线上端设备集气罩收集VOCs,经催化活性酶炭吸附性性清除90%有机肥料物后,凭借UV光解试验装置将稳定度VOCs分解成为CO₂和H₂O,直接排放质量浓度不超50mg/m³。
机器主要优势
MBR膜配置文件:应用PVDF原材料,抗环保问题性强,通量达30L/(m²·h),应用生存期超5年,且支撑手机在线反情况呢,减轻宕机准确时间。
芬顿脱色的部件:按照脉宽式投加解毒剂系统性,Fe²⁺与H₂O₂基数精淮把控(1:1.5),脱色的效应的提升30%,解毒剂需要量大大减少25%。
UV光解机械:主要采用253.7nm主波长UV太阳极为线灯管,光解学习效率达99%,且具备条件自己难以清理功能表,尽量不要灯管结焦引响效率。
处理功效与成效
溢水水体质量:废液COD10mg/L,浑浊度10倍,循环水体质量满足需要丝印难以清理必须(COD≤50mg/L,浑浊度≤50倍);废液VOCs释放质量浓度50mg/m³,超过国度规范标准120mg/m³。
资金盈利能力:废渣工业废水治理率30%,年勤俭节约新颖水人工成本110万元;有机废气治理治理模式年运动费较原模式缩减40%,且以免绿色被处罚投资风险(原模式年被处罚约10万元)。
社会各界前景:完成周边地区住户对“有异味”的举报,品牌评为“我国级绿化生产加工规范化品牌”,设备出口处欧美国家时应环境合规管理兑换优先权选择权。