运转手机电池收购分解基础性污水治理 品牌

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱平衡中合与天价属阶段沉定：如何设置中合池2座，串联和并联程序运行。首级添加白灰乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，洗去大组成部分Fe³+（产生Fe(OH)₃沉定）；第二步级添加氢腐蚀钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+产生氢腐蚀物沉定。中合生理反应耗时30min，沉定池进行辐流式细胞，界面强度1.0m³/(m²·h)。该单园天价属洗去率达70%这些，pH平衡在7.5-8.0。 混炼水解自己角度剔除血本属：主要是因为氢腐蚀的生理反应物水解自己对Cu²+的剔除不恢复，放置混炼的生理反应槽2台，加药系统混炼钠（Na₂S，加药系统量1.2倍系统理论量），使Cu²+转化混炼铜（CuS）水解自己（溶度积远超过氢腐蚀的生理反应物）。的生理反应日子20min，留水Cu渗透压降到0.5mg/L低于。混炼污泥处理经压滤后，送往贵彩石质冶炼厂出售铜，年出售量约12吨，的价值约60亿元。 电水解酸化池去掉磷酸根与剩的巨资属：主要采用铁探针电水解酸化池装备，探针安全距离2cm，电流量硬度10A/m²，不良反应时期30min。电解抛光流程中，阳极带来Fe²+，阴阴离子带来OH⁻，Fe²+被脱色为Fe³+，与PO₄³⁻合成磷酸铁（FePO₄）积淀，时收集剩的巨资属阴离子。电水解酸化池对PO₄³⁻去掉率达95%上述，冒水PO₄³⁻浓硫酸浓度降下来5mg/L一些。 MBR+纳滤深度的除理：电斜管沉淀池喷水走进MBR程序（可行容量120m³，膜通量12L/(m²·h)），剔除剩下有机化学肥料物与SS，喷水CODcr高于80mg/L接下来。MBR产水经纳滤（NF）程序（挪作他用原子核量200Da），剔除二价阳离子与大原子核有机化学肥料物，产水走进蒸馏晶体摸块。 减压蒸馏晶粒回收公司分类处理磷酸钠：主要采用机器饱和过热蒸汽再减少（MVR）减压蒸馏器，饱和过热蒸汽消耗量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水减压蒸馏精炼后，放凉晶粒收获含量99%的磷酸钠，年回收公司分类处理量约200吨，价值观约10万元。减压蒸馏母液请收藏本站中合池，防止出现分次污染问题。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。