某重型刷抹纸厂VOCs与有害气体协同作战整治好项目
项目背景
该厂专注于高档涂布纸生产,涂布和烘干工序使用水性/溶剂型涂料,排放含苯系物、酯类、酮类等VOCs及涂料粉尘的废气,风量达8万Nm³/h,但浓度波动大(50-500mg/m³),且异味明显,周边居民多次投诉,企业面临环保停产风险。
废气特征
VOCs成分复杂,含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等,部分为致癌物质;粉尘以涂料颗粒为主,粒径1-10μm,易附着在设备上,且废气温度60-80℃,含少量水汽,对收集系统和处理设备腐蚀性较强。
处理工艺
采用“喷淋预处理+活性炭吸附+催化燃烧(RCO)”组合工艺:
自喷清洗头预加工处理:废气排放首要开启自喷清洗头塔,可以通过酸碱度自喷清洗头液清掉煤尘和方面水阴离子型VOCs,与此同时温度下降至40℃下类,禁止后继的设备发烫;
活力性炭气体过滤:预操作后的废液打开活力性炭气体过滤床,活力性炭泡孔构成可高效能气体过滤低酸度VOCs,气体过滤工作效率≥90%,当活力性炭趋于稳定后,进行制热脱附,将高酸度VOCs转换至催化氧化焚烧安全装置;
促使焚烧(RCO):脱附后的高渗透压尾气(渗透压约10000mg/m³)打开RCO仪器,在铂系促使剂效用下,于250-300℃温度低氧化的工业制硝酸为CO₂和H₂O,焚烧有的卡路里可使用于脱附步骤,推动消耗的能量自和平。
机械长处
生物炭物理离心分离床按照传感器化设汁,可免费在线切换桌面物理离心分离/脱附标段,要确保不断生產;生物炭使用的碘值≥1000的椰壳炭,物理离心分离使用量大,调整时间段不断增加至6个月左右;
RCO器用微车道发生生物反应器,传热能力高,起燃热度低至200℃,且然烧室配置防震泄压器,执行的可靠性达99.9%;
调控系統集成化PLC+SCADA,时时监测站VOCs浓度值、高温、气压等产品参数,半自动调控排烟风机频繁和催化反应燃燒高温,节能公司功能发展20%。
整理感觉与公司经济收益
VOCs除掉率超95%,非甲烷气体总烃排污酸度高于20mg/m³,腥臭味是完全清理,周围居民家庭申诉复位;
创业项目投用后,客户顺遂使用ISO14001条件治理管理体制v认证,称为市级深绿色公司,好产品溢价率的能力提高自己5%;
冷凝水收废利用操作系统使RCO仪器水耗降低30%,年业绩水电费约80多万元,楼盘投资项目收废利用期约2.5年。